Piezas fundidas: carcasas, cuerpos de bombas, coronas
Porosidades, rechupes y grietas de contracción pueden quedar ocultos bajo una superficie aparentemente sana.
Piezas fundidas, forjas y equipos que manejan metal líquido concentran defectos internos y grietas térmicas. Inspeccionamos en la recepción, durante la fabricación y en servicio para que cada pieza entregada o reparada cumpla con lo especificado.
Porosidades, rechupes y grietas de contracción pueden quedar ocultos bajo una superficie aparentemente sana.
Las discontinuidades internas de forja se detectan antes del mecanizado, evitando trabajo perdido.
Los ciclos térmicos agrietan muñones y orejas de izaje (MT) y las soldaduras del manto (VT).
Temperatura y corrosión reducen el espesor (UTWT) y generan grietas en soportes (MT) y uniones soldadas (VT).
Las grietas en raíz de diente y en el cubo progresan por fatiga hasta la rotura.
Mover metal líquido o piezas pesadas exige elementos de izaje sin grietas ni deformaciones.
Inspeccionamos piezas fundidas y forjadas antes del mecanizado o del despacho, según la norma o especificación del comprador.
Verificamos soldaduras de estructuras y equipos nuevos, y calificamos procedimientos de soldadura cuando se requieren.
Revisamos ollas, hornos, engranajes y equipos de izaje en la ventana de mantención para decidir reparación o reemplazo.
Seguimos el espesor y las indicaciones registradas para estimar la vida remanente de los equipos expuestos a calor.
Sí, aunque la estructura de grano grueso de algunas fundiciones atenúa el sonido. Se ajusta la frecuencia y el palpador según el material y el espesor. Si la pieza no es apta para ultrasonido, se lo indicamos y proponemos alternativas.
Partículas magnéticas sirve para aceros ferromagnéticos y detecta también defectos levemente subsuperficiales. Líquidos penetrantes sirve para cualquier material no poroso, incluidos inoxidables austeníticos y aleaciones no ferrosas, pero solo detecta defectos abiertos a la superficie.
El que defina su especificación, plano o norma de compra. Si no existe uno, le ayudamos a identificar la norma aplicable al producto y lo acordamos por escrito antes de inspeccionar.
Sí. Recomendamos inspeccionar la grieta antes de reparar para conocer su extensión, verificar que se eliminó por completo y luego inspeccionar la soldadura terminada con inspección visual (VT) y ultrasonido (UT), idealmente ejecutada con un procedimiento calificado.
Cuéntenos el equipo y el plazo. Le proponemos el alcance de inspección y los métodos adecuados.
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